Imagine si pudiera aumentar su productividad al automatizar el proceso de escaneo de piezas, analizarlas para garantizar su precisión y crear informes detallados de los hallazgos. Level 3 Inspection ha convertido este sueño en una realidad completamente funcional. La empresa, con sedes en Florida e Indiana, es conocida desde hace mucho tiempo por sus servicios de metrología e inspección dimensional para fabricantes de precisión.
Imagine si pudiera aumentar su productividad al automatizar el proceso de escaneo de piezas, analizarlas para garantizar su precisión y crear informes detallados de los hallazgos. Level 3 Inspection ha convertido este sueño en una realidad completamente funcional. La empresa, con sedes en Florida e Indiana, es conocida desde hace mucho tiempo por sus servicios de metrología e inspección dimensional para fabricantes de precisión.
Level 3 Inspection ha creado la Estación de inspección inteligente: un sistema de inspección asistida por computadora (CAI) y escaneo óptico integrado y controlado robóticamente. Este sistema realiza automáticamente escaneos 3D precisos de las piezas, compara las piezas con CAD y BluePrints, determina la disposición de las piezas y crea informes de inspección completos. Con la Estación de inspección inteligente, puede aumentar considerablemente la eficiencia y la precisión (rendimiento) de la inspección de piezas.
Este dispositivo con patente en trámite utiliza tecnología de escaneo de luz blanca (WLS), o cualquier otro escáner óptico, junto con un posicionador de piezas y Geomagic Control (anteriormente conocido como Geomagic Qualify). Al trabajar en conjunto, este sistema proporciona controles de automatización que permiten un escaneo repetido y preciso que se puede realizar en solo unos minutos. Mediante el uso de Geomagic Control, una herramienta de software de inspección 3D líder en el sector, la Estación de inspección inteligente ofrece precisión certificada por NIST y PTB en mediciones dimensionales, anotaciones, comparaciones e informes de resultados. Al aprovechar el poder de la funcionalidad de secuencias de comandos Python de Geomagic Control, el sistema se puede personalizar fácilmente con procesos automatizados para alcanzar una capacidad de repetición y una sistematicidad sostenibles.
“Este es un sistema muy versátil con resultados increíblemente rápidos y bastante exactos”, comentó Bill Greene, cofundador y director ejecutivo de Level 3 Inspection. “Gracias al elevado nivel de precisión del sistema de escaneo de luz blanca, junto con la medición de precisión y la comparación de Geomagic Control, los fabricantes pueden inspeccionar, distribuir y crear informes sobre las piezas en apenas unos minutos”.
El SiS de configuración versátil ofrece resoluciones de escáner de 4, 5 y 11 megapíxeles (o incluso más), y mide volúmenes de 50 a 380 mm, o más, en diferentes configuraciones para generar la densidad de datos de escaneo de alto nivel que se necesita para inspeccionar piezas específicas. Actualmente tiene un presentador de piezas de tres ejes disponible para la manipulación de piezas frente al escáner, aunque ya se han diseñado otras configuraciones.
¿Por qué elegir el escaneo de luz blanca?
Tradicionalmente, la inspección de las piezas se ha realizado con CMM en la celda de fabricación, donde suelen recopilarse e informarse unos cientos de puntos en una tabla de números de coordenadas que se evalúan para determinar la conformidad de la geometría de las piezas. Esta tecnología tiene más de cuarenta años y simplemente no proporciona suficiente información para respaldar adecuadamente las decisiones de optimización de procesos. Las herramientas de metrología óptica del siglo XXI son más precisas y más completas, además de que proporcionan una mejor visualización de la geometría de las piezas para una mayor comprensión y confianza en los resultados. Y ahora estas tecnologías también son bastante rápidas.
Una de las primeras preguntas que surge al considerar las tecnologías modernas de medición e inspección es la correlación con los métodos de inspección heredados. Esta correlación nunca ha fallado para Level 3 Inspection y su clientela. En un ejemplo, se recopilaron 200 puntos CMM para medir un implante de hombro, que se aprobó como dimensionalmente aceptable. Un escaneo de luz blanca 3D de esa misma pieza recopiló 200 000 puntos de datos de escaneo que, una vez analizados a la luz del anteproyecto de mejor ajuste, determinaron que la pieza estaba fuera de tolerancia. En la posterior investigación de correlación se detectó que los puntos CMM superpuestos en los puntos WLS tenían una correlación perfecta y la misma cantidad de 5 o 6 decimales. Sin embargo, los puntos de datos CMM habían pasado por alto una anomalía en forma de anillo en la parte que se recogió en los datos de escaneo de luz blanca y que generó la conclusión diferente en los informes de inspección. El equipo de metrología del cliente en el sitio afirmó que el escaneo de luz blanca con inspección asistida por computadora era “claramente superior a CMM” y el cliente ajustó la forma en que dimensionan sus planos para aprovechar las modernas funcionalidades de inspección 3D”.
El escaneo de luz blanca es muy rápido y recopila millones de puntos de datos requeridos en minutos, pero también con niveles de exactitud y precisión sin precedentes. El escáner de luz blanca que se utiliza en el SiS puede digitalizar piezas con precisiones de entre 1,0 micras hasta 0,1 micras, según la configuración.
La calibración del SiS también es rápida y fácil de usar con una biblioteca de archivos de configuración incluidos y un proceso simple de “observación y repetición” para desarrollar rutinas específicas de piezas.
Inspección asistida por computadora con Geomagic Control
Geomagic Control brinda las herramientas de precisión, medición y comparación, además de las herramientas de generación de informes, en un entorno flexible personalizable que complementa a la perfección al SiS de Level 3 Inspections. Los datos de escaneo de la pieza se pueden ver inmediatamente en Geomagic Control X, desde donde se pueden crear informes inmediatos estándar y preprogramados. Los resultados pueden ser tan simples como funcionalidades de avance o no avance hasta informes de inspección completos con leyendas de dimensionamiento geométrico y tolerancia (GD&T), y mapas de colores 3D.
Los informes se pueden generar en PDF 3D, html, Office y otros formatos estándar, incluido .xml para la integración directa en los sistemas de control de procesos estadísticos, a fin de permitir la difusión generalizada inmediata de la información. Esto también permite a los ingenieros y al personal de fabricación identificar rápidamente problemas, tendencias y sorpresas que podrían detectarse en los informes de inspección, pero no a simple vista.
Geomagic Control X también ofrece la flexibilidad de las secuencias de comandos Python de código abierto. El entorno de secuencias de comandos Python de Geomagic constituye el vínculo entre sus datos y hardware, y nuestra tecnología de procesamiento de datos 3D líder en el sector. La captura de datos de escaneo, el muestreo, la reducción de ruido, la alineación y el registro, el análisis topológico, el dimensionamiento geométrico y la tolerancia (GD&T), la comparación de CAD y la generación de informes se pueden personalizar y orquestar. Junto con sus programas, hardware y la interminable lista de módulos Python profesionales y académicos de código abierto, Geomagic Control X realmente brinda personalización y automatización con una flexibilidad sin precedentes.
“Con este sistema combinado, los fabricantes reciben percepciones estratégicas inmediatas y significativas de las funcionalidades y los límites de sus procesos”, dijo Greene. “La optimización de procesos que solía demorar semanas o meses ahora se puede lograr en días y con muchas menos iteraciones”.
(Imágenes de la izquierda: Parte superior. El producto escaneado en Geomagic Control X.
Parte central: Visualización de mapa de color con las desviaciones y variaciones respecto de los datos CAD originales
Parte inferior: Modelo comentado con medidas. Todas estas imágenes se recopilan automáticamente en un informe para usar en toda la operación).
La nueva era de la inspección
Level 3 Inspection ha estado trabajando en estas tecnologías durante 11 años y ha ayudado a la industria a crecer a medida que estas herramientas se han vuelto más disponibles, asequibles y mucho más poderosas. Ahora que estas herramientas están incorporadas en un sistema de taller integrado automatizado, también son mucho más rápidas para cumplir con los requisitos de inspección de producción.
“El SiS es la primera generación de lo que nuestros clientes han estado pidiendo para potenciar sus líneas de producción y ofrecer un ciclo de retroalimentación más rápido y cerrado para el control y la gestión de procesos”, dijo Bill Greene. “La flexibilidad de Geomagic Control X en sus herramientas de automatización y secuencias de comandos es una parte clave para hacer que estos procesos sean inmediatos sin exigir que quienes están en el área de producción tengan experiencia en software”.
Obtenga más información sobre la Estación de inspección inteligente: http://www.smartinspectionsystems.com/
