Ahora Quickparts ofrece con orgullo servicios de impresión directa en metal (DMP) para producir piezas de metal personalizadas directamente a partir de sus datos CAD. Este fascinante proceso le permite producir piezas metálicas con geometrías desafiantes y que no se pueden fabricar utilizando las tradicionales tecnologías de fundición o sustracción. Se pueden producir piezas en una variedad de metales que son completamente densos y utilizables. Imprima cualquier cosa desde prototipos hasta series de producción mayores de hasta 20.000 unidades.

DMP es una tecnología ideal para aplicaciones de los sectores aeroespacial y defensa. Permite la producción de formas pequeñas y extremadamente complejas sin necesidad de herramientas, y permite el diseño de piezas drásticamente diferentes que también permiten los procesos convencionales como maquinado, estampado o fundición a presión.

Tecnología

3D Systems de Lovaina se centra en la fabricación aditiva (AM), una poderosa tecnología de impresión 3D que forma la geometría de cualquier pieza metálica deseada fundiendo polvo metálico capa por capa. La tecnología de impresión directa en metal (DMP) se aplica para acumular material en capas en lugar de quitarlo en diferentes pasos. Las partículas de polvo metálico determinadas por el láser se funden rápida y completamente para que el nuevo material se fije adecuadamente a la capa anterior, sin pegamento ni cola líquida. Un poderoso láser de fibra con alta intensidad energética funciona en el área inerte dentro de la máquina. Esto garantiza que las piezas metálicas que se fabrican exhiban una estructura material homogénea y densa. El diseño CAD de las piezas dirige directamente las máquinas de producción DMP sin necesidad de programar, usar abrazaderas ni herramientas.

Ventajas

La tecnología de impresión directa en metal (DMP) proporciona flexibilidad de diseño sin límites. La DMP supera las limitaciones relacionadas con la retención de superficie y la geometría hallada en las técnicas de fabricación tradicionales. Esto hace que la impresión directa en metal sea ideal para producir componentes compactos con formas anatómicas altamente complejas, canales internos, texturas de superficies complejas y altos niveles de detalle, así como piezas de más de 400 milímetros de altura.

 

  • Perfecta para crear rápidamente piezas metálicas complejas
  • Sin el lento y costoso uso de herramientas
  • Amplio rango de metales y aleaciones
  • Mayor precisión, acabado de la superficie y resolución detallada
  • Funcionalidad de piezas mejorada a través de la libertad en el diseño

 

Libertad de forma Dentwise

Libertad de forma

La impresión directa en metal imprime finas capas de forma secuencial, lo que otorga una libertad de diseño ilimitada. Formas anatómicas altamente complejas, canales internos, texturas de superficies complejas, altos niveles de detalle...
todo es posible.

Retención de superficies

Retención de superficies

La DMP supera las limitaciones relacionadas con la retención de superficies que establece la microfusión tradicional, la soldadura o el fresado. Mediante la DMP es posible conseguir las texturas de superficies de mayor retención como parte integral de la estructura. Se diseñan digitalmente y se producen sin necesidad de pasos de posprocesamiento.

Ajuste perfecto

Ajuste perfecto

DentWise combina la impresión 3D con el fresado para acabar las conexiones entre implante y pilar con la máxima precisión. Garantiza un perfecto ajuste pasivo ya que las precisiones son mejores que 20 µm en las interfaces de implantes. Estos resultados fueron validados en colaboración con el instituto ACTA (Int J Oral Maxillofac Implants, 2011, 26(6):1344-50. Optical scan analysis to detect minor misfit on implant-supported superstructures. A. Tahmaseb, P. Mercelis, R. de Clerck, D. Wismeijer).