¿Y si pudiera...?
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Cree diseños complejos que podrá fabricar al instante
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Fabrique piezas ligeras para aviones, cumpliendo o superando los requisitos de peso-resistencia
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Agilice el diseño y la producción de productos, de meses a días
Cómo lo han conseguido nuestros clientes:
Black & Decker
El reto
Crear una línea exclusiva de utillaje para puertas que evoque la belleza y la elegancia artísticas de la Francia del siglo 18, pero con métodos actuales.
Solución
Geomagic FreeForm permitió al equipo desarrollar detalles plásticos con las herramientas de grabado y repujado, y crear texturas modeladas digitalmente.
Ventaja
Ahora se tiene la capacidad de responder rápidamente a los cambios en las peticiones de ingeniería y elaborar soluciones de utillaje únicas y personalizadas a los clientes en un entorno digital.
GE
El reto
Optimizar el diseño de los soportes de motor para avión, para reducir significativamente el peso de las piezas manteniendo la relación peso-resistencia.
Solución
El soporte completo se imprimió en 3D y fue elaborado con el sistema ProX DMP 320 y el servicio de Fabricación a demanda de 3D Systems.
Ventaja
Con el uso de impresión 3D en titanio, el peso del soporte para avión se redujo un 70% y se cumplieron los requisitos funcionales.
El pingüino Purps
El reto
Los estudiantes debían diseñar y fabricar una bota ortopédica para que el pingüino pudiera volver a andar.
Solución
Las tecnologías de impresión 3D, diseño y escaneado de principio a fin de 3D Systems, que permiten crear diseños totalmente personalizados para la bota impresa en 3D.
Ventaja
Se creó una bota de ajuste personalizado con la que el pingüino Purps pudo volver a andar y que fue una gran oportunidad de aprendizaje para los estudiantes.
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