Acelere y reduzca el riesgo del desarrollo de su aplicación de fabricación aditiva
2.000+
Componentes estructurarles de aleación de aluminio o titanio para vuelos espaciales desde 2015
Más de 200
Piezas pasivas esenciales de radiofrecuencia para vuelos desde 2017
Más de 15
Satélites con hardware de vuelvo elaborado por 3D Systems

Reduzca el peso, mejore la funcionalidad y consolide las piezas

Imagen de descripción aeroespacial con avión de combate

Con décadas de experiencia en fabricación aditiva para la industria aeroespacial, utilizamos nuestro enfoque consultivo para ayudarlo a crear piezas aptas para la aeronavegación con un peso reducido y un rendimiento mejorado. Estamos especialmente calificados para ayudarlo a diseñar y producir rápidamente componentes consolidados para aplicaciones aeroespaciales y de defensa, acelerar el proceso de certificación y optimizar toda su cadena de suministro.

Aplicaciones de fabricación aditiva para los sectores aeroespacial y de defensa

  • Satélite de comunicaciones orbitando la Tierra

  • Componentes pasivos de radiofrecuencia (RF)

    Los componentes pasivos de RF son una familia de componentes que emiten una señal electromagnética. Pueden guiar, filtrar, modular o amplificar una señal en diferentes etapas de una cadena de comunicación habitual, de la Tierra a un satélite y viceversa. Obtenga más información sobre los motivos para elegir nuestra tecnología a fin de diseñar y fabricar estos componentes.

    Aplicaciones de componentes pasivos de RF
  • Soporte aeroespacial ligero de Thales

  • Soportes ligeros

    Utilice nuestra avanzada impresión directa en metal para producir piezas aeroespaciales ligeras a costos operativos reducidos que permiten mejorar la eficiencia de combustible. Con la optimización topológica, puede diseñar características muy complejas que mantienen o incluso mejoran la resistencia del material.

    Aplicaciones para soportes ligeros
  • Corte de un inyector de combustible DMP impreso en 3D de DLR

  • Propulsión

    Cree menos piezas optimizadas al mismo tiempo que reduce los costos de fabricación. Mediante nuestra consultoría y fabricación aditiva para el sector aeroespacial y de defensa podemos facilitar un único componente impreso en 3D para sustituir varios subcomponentes. Esto implica consolidar los subcomponentes en un diseño monolítico, lo que contribuye a la reducción de peso, la reducción de juntas empernadas y soldadas, y la mejora del rendimiento general del sistema.

    Aplicaciones de propulsión
  • Primer plano de un conector

  • Intercambiadores de calor

    Maximice la transferencia de calor y minimice las fluctuaciones de temperatura mediante la integración de estructuras de intercambio de calor en un único diseño impreso en 3D. A diferencia de los métodos tradicionales, nuestra fabricación aditiva líder permite la producción de piezas de gestión térmica eficientes y de alto rendimiento a través de un proceso simplificado que reduce el tiempo de comercialización.

    Aplicaciones de intercambiadores de calor
  • Aplicaciones de microfusión para el sector aeroespacial

  • Patrones de microfusión

    Evite el gasto de herramientas de moldeado por inyección para los patrones de microfusión. Nuestro software, hardware y materiales avanzados le permiten utilizar los flujos de trabajo de microfusión para fundir moldes impresos en 3D en una fracción del tiempo y del costo. Los fabricantes de piezas aeroespaciales pueden pasar directamente de CAD a la microfusión con menos limitaciones de diseño y crear rápidamente patrones huecos capaces de lograr una complejidad de diseño mucho mayor.

    Aplicaciones de microfusión

NoSupports permite la impresión en cama de polvo de metal sin estructuras de soporte.

Con la tecnología del software 3DXpert, NoSupports amplía el interior del diseño, acelera los ciclos de diseño y desbloquea nuevas aplicaciones. 

Historias de clientes
Duo Form adopta la impresión 3D por extrusión de pellets para moldes de termomodelado grandes
La empresa ha reducido significativamente los costos y los plazos de entrega con la impresión 3D por extrusión de pellets de gran formato de 3D Systems

Duo Form, un proveedor líder de termoformado para una amplia variedad de industrias, potencia sus capacidades de producción con la fabricación aditiva (AM) por extrusión de pellets de polímero. En colaboración con 3D Systems, Duo Form integró la AM en sus procesos de fabricación al utilizar su impresora 3D EXT 1270 Titan Pellet para producir muestras representativas, moldes de producción y herramientas para termomodelado y formado al vacío. Esto se traduce en una reducción de costos, plazos de entrega más rápidos y mayor flexibilidad.

...
Más información
MolyWorks mejora las capacidades de producción de piezas aeroespaciales dignas de transporte aéreo
El aumento de la producción interna con la DMP Flex 350 amplía la operación de titanio de MolyWorks y abre la puerta a nuevos compromisos....
Más información
Diseño y experiencia en fabricación aditiva de 3D Systems para servir al subsistema de satélites espaciales de Thales Alenia
3D Systems colabora con Thales Alenia Space en el campo del diseño para la fabricación aditiva (DfAM) para mejorar el rendimiento de un subsistema...
Más información

3D Systems ayuda a los fabricantes aeroespaciales y de defensa a maximizar la eficiencia

  • Experiencia especializada en la industria

    3D Systems cuenta con expertos propios de la industria aeroespacial en todos los aspectos principales de la fabricación de piezas aeroespaciales, desde ingeniería y diseño hasta certificación y producción. Nuestros expertos trabajan con usted para optimizar sus estrategias de fabricación de componentes aeroespaciales para aplicaciones comerciales, empresariales, militares, de aviación y espaciales.

  • Implementación y asistencia guiados

    Con más de una década de experiencia en fabricación de vanguardia dentro de entornos altamente regulados, como el cuidado de la salud, la industria aeroespacial y la alta tecnología, le proporcionamos información estratégica única, le ayudamos en el proceso de certificación y le facilitamos una vía simplificada hacia la fabricación a gran escala utilizando nuestra tecnología innovadora. 

  • Un sólido retorno de la inversión

    Nuestras dos instalaciones de producción AS/EN9100 facilitan rutas paralelas al desarrollo de aplicaciones y al desarrollo de procesos de clientes en el sitio. Esto optimiza la implementación de la fabricación aditiva y da como resultado un retorno de la inversión de hasta el 60 %.

  • Fabricación aditiva en la que puede confiar

    Ayudamos a maximizar su proceso de fabricación para reducir costos mientras logra una mayor sistematicidad y confiabilidad en sus componentes aeroespaciales finales. Trabajamos con usted para escalar sus capacidades de fabricación aditiva a su propio ritmo y ayudarlo a garantizar la trazabilidad y transparencia de los requisitos regulatorios y de control de calidad.

  • Enfoque en la investigación y el diseño

    A medida que evolucionan las demandas en las industrias aeroespacial y de defensa, nuestra fabricación aditiva garantiza que pueda innovar continuamente su producción y sus productos. Con nuestra experiencia interna, nos mantenemos a la vanguardia del cambio, desarrollando tecnología y materiales avanzados para aplicaciones aeroespaciales.

3D Systems cuenta con la certificación BSI

Las ubicaciones de 3D Systems en Littleton, CO y Leuven, Bélgica, se enorgullecen de utilizar sistemas de gestión de calidad que cumplen con los requisitos de AS9100D e ISO9001:2015.

Certificación BSI - Littleton, CO
Certificación BSI - Leuven, Bélgica
3D Systems cuenta con la certificación BSI
  • Diseño de equipo

    Redefinir los procesos de diseño y fabricación

    Descargue este libro electrónico para descubrir cómo reducir la cantidad total de piezas, optimizar la producción y aumentar el rendimiento de las piezas mediante la fabricación aditiva en metal.
    Obtenga el libro electrónico
  • Avances en vehículos eléctricos

    Impresión 3D de extrusión de pellets rentable para grandes dispositivos y herramientas

    Descubre cómo la extrusión de pellets permite tiempos de impresión hasta 10 veces más rápidos y un ahorro de hasta 10 veces en costos de material para aplicaciones aeroespaciales.

  • Grupo de innovación de aplicaciones

    Nuestro equipo puede ayudarlo a resolver los desafíos de diseño y producción más difíciles con las soluciones de fabricación aditiva. Juntos, identificaremos sus necesidades y trabajaremos con usted para optimizar sus diseños, así como para desarrollar, validar y definir un flujo de fabricación.