¿Y si pudiera...?

  • Verifique rápidamente la línea de producción y los procesos de ensamblaje a lo largo de una operación de fabricación para ahorrar dinero

  • Reduzca significativamente los costes de parada de la línea de producción con la inspección digital

  • Fabrique productos que mejoren la seguridad de los servicios de emergencias y del ejército con la inspección 3D

Cómo lo han conseguido nuestros clientes:

B & J Specialty

El reto

La fabricación de herramientas y estampación conlleva plazos de producción muy apretados y la búsqueda de calidad que no deja de plantear nuevos retos.

Solución

Geomagic Control X generó un mapa de color 3D que reveló los cambios críticos necesarios en una estampación.

Ventaja

Gracias al escaneado 3D se evitó un error que hubiera costado 20 000 USD y un retraso de cuatro semanas en la producción.

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Schneider Electric

El reto

Determinar los puntos en que los errores de ensamblaje, de diseño y de la línea de producción han causado un fallo de producto clave en el acabado.

Solución

Las exploraciones de TC llevadas a cabo en un ensamblaje verificado con Geomagic Control X permiten identificar conflictos entre piezas dentro de la caja.

Ventaja

Schneider Electric evitó 1 mes de parada de la línea de producción y alrededor de 490 000 USD gracias al proceso rápido de inspección.

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Ejército de los EE.UU.

El reto

Garantizar que los diseños de las nuevas armaduras pueden aumentar la protección y la seguridad de las tropas en el campo de batalla.

Solución

Se utiliza el escaneado 3D y Geomagic Control para medir el impacto y el desplazamiento del material después de hacer unos disparos de prueba en los prototipos.

Ventaja

El umbral de incertidumbre de los resultados de prueba se ha mejorado diez veces: desde los 2 mm con el proceso de calibrado hasta los 0,2 mm con procesamiento y escaneado 3D.

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