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Superar los desafíos de diseño del moldeado por inyección con el potente software CAD/CAM y la impresión directa en metal
Cualquier persona familiarizada con el moldeado por inyección sabe que el diseño del sistema de enfriamiento es fundamental para la duración del ciclo, que ocupa entre un 70 % y un 80 % del ciclo de moldeado por inyección. Los métodos tradicionales para los moldes de enfriamiento implican operaciones de mecanizado secundarias para perforar los canales de enfriamiento que tienen líneas rectas y no mantienen temperaturas uniformes de manera sistemática. Un sistema de enfriamiento bien diseñado puede acortar el tiempo de moldeado y mejorar considerablemente la productividad. Para ello, presentamos el enfriamiento de conformación.
Vea el seminario web grabado para escuchar cómo Bastech, un proveedor de soluciones integrales de taller, servicios de fabricación aditiva y venta de equipos con sede en Ohio, ofrece resultados de estudios comparativos que demuestran las ventajas del enfriamiento de conformación con mejoras significativas en costos, productividad y calidad.
Vea el seminario web para obtener información detallada sobre lo siguiente:
- Los tiempos de diseño de moldes se pueden reducir en hasta un 75 % y las horas de trabajo de producción en casi un 50 % gracias a la integración del software CAD/CAM Cimatron™, la serie ProX® DMP de impresoras 3D directas en metal y el software de inspección Geomagic® Control™ de 3D Systems.
- En el primer estudio comparativo de un núcleo de conformación impreso en 3D frente a un deflector espiral fabricado de forma convencional, Bastech pudo mantener una temperatura sistemáticamente más baja en toda la tirada, reducir los tiempos del ciclo en un 22 % y reducir los costos en un 18 %.
- En el segundo estudio comparativo, Bastech diseñó una cavidad, un núcleo y un deslizador de un molde para impresión 3D con el fin de probar los efectos de los tiempos del ciclo y enfriamiento, lo que generó una reducción del 16 % en los costos y una disminución del 14 % en el tiempo del ciclo de importancia total.
No se pierda esta oportunidad de ver cómo Bastech aporta su experiencia al combinar Cimatron para el diseño de moldes, la ProX DMP 200 para la impresión directa en metal de herramientas y moldes, y Geomagic Control para su inspección. Comprenda cómo el diseño y la fabricación avanzados pueden resolver sus desafíos de enfriamiento de moldes de inyección mientras acortan los tiempos del ciclo, mejoran la calidad de las piezas plásticas y reducen los costos.