Operación continua rentable en entornos de producción

La tecnología DP Polar proporciona una impresión 3D ininterrumpida con una plataforma de impresión giratoria que permite un proceso de impresión continuo exclusivo y patentado a nivel mundial. Al evitar las típicas operaciones de inicio/parada que consumen mucho tiempo, el 100 % del tiempo total del proceso se transforma en tiempo de impresión, lo que aumenta significativamente la productividad de la tecnología DP Polar. 

Impresora 3D DP Polar mostrando una línea de ensamblaje de piezas

Automatización de postprocesamiento

La plataforma de impresión segmentada permite la extracción de las piezas terminadas mientras se siguen imprimiendo piezas adicionales con geometrías complejas o tiempos de impresión más prolongados. 

Un brazo robótico tomando piezas de una impresora 3D DP Polar

Integración de producción versátil con procesos adicionales híbridos

Más que una impresora 3D, el sistema DP Polar es una estación de procesamiento 3D que permite realizar procesos de mecanizado durante el proceso de impresión. La interfaz única y especialmente definida se comunica con unidades de procesamiento externas y sincroniza sus flujos de trabajo para crear procesos de fabricación híbridos.

Proceso adicional de DP Polar que muestra las piezas de un semiconductor en producción

Mejore la eficiencia y reduzca los costos de producción al mismo tiempo. Vea cómo funciona el proceso general.

La plataforma de impresión giratoria de escala industrial exclusiva de DP Polar permite una impresión 3D de componentes continua y de alta velocidad en múltiples procesos para aplicaciones de producción industrial y del sector salud. Este enfoque no solo acelera drásticamente la producción de componentes, sino que también minimiza el desgaste y la vibración asociados con el movimiento del cabezal de impresión tradicional. 

  • 1

    Placa de impresión giratoria
    El proceso de impresión continua patentado de DP Polar cuenta con una plataforma de impresión giratoria a gran escala, lo que elimina las operaciones de inicio/parada. Con cabezales de impresión fijos y control de coordenadas polares, la velocidad de producción aumenta y minimiza el desgaste y la vibración.

  • 2

    Flexibilidad de diseño 
    El proceso de impresión de DP Polar permite la aplicación simultánea de diferentes materiales para lograr propiedades de rendimiento precisas y la fabricación de geometrías complejas. La plataforma modular admite varias tecnologías de impresión y permite la integración de componentes electrónicos u otros detalles en el componente durante la impresión mediante sistemas de selección y colocación.

  • 3

    Integración en sistemas ERP
    La solución de fabricación aditiva de alta velocidad puede integrar elementos de preprocesamiento, producción y postprocesamiento y conectarse fácilmente con los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP). Esto permite una trazabilidad y garantía de calidad de principio a fin, lo que es fundamental para las aplicaciones en mercados altamente regulados, como el aeroespacial o del sector salud.

  • 4

    Preprocesamiento automatizado
    Desde el pedido, el material, la importación de piezas, la orientación, el soporte, el encaje y el corte, el software integral de DP Polar automatiza todas las tareas de planificación y preparación.  Las capacidades de supervisión de máquinas permiten a los usuarios supervisar y rastrear las métricas de producción y tomar decisiones basadas en datos para mejorar los procesos.
     

  • 5

    Postprocesamiento automatizado
    La plataforma de impresión segmentada permite la transferencia de piezas terminadas a la cadena de producción posterior. Esto permite la extracción de piezas terminadas mientras la impresión de componentes con geometrías más complejas y tiempos de impresión más prolongados continúa sin interrupciones. 

Experimente cómo DP Polar permite la fabricación aditiva continua y de alta velocidad de componentes en múltiples procesos

Lista de reproducción de DP Polar

Desbloquee productividad y ahorro de dinero sin precedentes

El revolucionario sistema de impresión 3D de DP Polar está diseñado para una verdadera producción de alto volumen.  Con sus características únicas y su proceso de impresión continua patentado, la plataforma de vanguardia desbloquea una productividad y un ahorro de dinero sin precedentes.  La versatilidad de la impresora permite imprimir una amplia gama de materiales, mientras que sus capacidades de alta velocidad permiten múltiples procesos simultáneamente.  

DP Polar 3D printer front view

Acerca de esta impresora

Aplicaciones
  • Sistema de impresión 3D basado en inyección de tinta de alto rendimiento
  • Lista para múltiples procesos para piezas integradas y de alta complejidad
  • Producción multimaterial
  • Gran versatilidad: producción masiva y de preseries con una sola máquina
  • Control preciso sobre materiales, colores y texturas
  • Creación rápida de prototipos
  • Herramientas de fabricación
  • Producción en serie
  • Producción al por mayor de piezas personalizables
  • Trazabilidad integral para mercados altamente regulados
     
Ventajas
  • Impresión 3D continua y de alta velocidad de componentes en múltiples procesos
  • Alto rendimiento y productividad
  • Menor plazo de comercialización frente a la fabricación tradicional
  • La automatización reduce los costos de personal
  • Elimina el tiempo y el costo de las herramientas
  • Menor costo de las piezas frente a las tecnologías de la competencia
  • Repetición eficiente de diseños
  • Flexibilidad de la aplicación
  • Solución integrada con asistencia para aplicaciones de la mano de expertos
Especificaciones técnicas
  • Plataforma de impresión giratoria, segmentada y a gran escala patentada  
  • Capacidad del área de impresión: 1,17 m2 x 250 mm (12,6 ft2 x 9,8 pulgadas)
  • Software 3D Sprint líder en la industria para la preparación y producción de archivos
  • Conectividad en la nube para un servicio predictivo y rápido con 3D Connect
  • Configuraciones modulares personalizables/escalables
  • Automatización para minimizar las interacciones del usuario

Tecnología de aplicación: Material-Jetting
Ancho de impresión: máx. 275 mm (10,8 pulgadas)
Área de impresión: 1,17 m2 (12,6 ft2)
Altura de impresión: máx. 250 mm (9,8 pulgadas)
Grosor de capa: 4-15 µm (13 µm como estándar)
Resolución de imagen nativa de 360 ppp x 360 ppp en dirección x-y @ grosor de capa 13 µm, resolución en dirección z =1953 ppp
Productividad: máx. 5,3 1/h (0,19 ft3/h)

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I agree the items, technology/technical data and/or services will not be used for any purposes, to include design, production, assembly, testing, operation, integration, installation, inspection, maintenance, repair, overhaul, or refurbishment, related to a military or defense application or military End-Use or by a military End-User in the People’s Republic of China, Venezuela, Burma (Myanmar) or Russia; or any other country, state or province named in US Regulation 744.21 Supplement 2. The product(s) software, and/or technology acquired from 3D Systems will not be re-exported, sold or otherwise re-sold or transferred to a destination subject to UN, EU or OSCE embargo where that act would be in breach of the terms of that embargo sold, or transferred inviolate on of Council Regulation (EC) No 428/2009 setting up a Community regime for the control of exports, transfer, brokering and transit of dual-use items;We will not sell, transfer, export, or re-export any items received from 3D Systems for use in activities that involve nuclear explosive activities; unsafeguarded nuclear activities; nuclear fuel cycle or nuclear propulsion activities; or in the design, development, production, stockpiling, or use of chemical weapons, biological weapons, missiles, rocket systems or unmanned aerial vehicles (UAV)

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