La unidad base incluye una extrusora de pellets, pero puede equiparse con hasta tres cabezales, incluyendo una segunda extrusora de pellets, una extrusora de filamento y un husillo CNC de 3 ejes. La EXT 1070 es ideal para la producción de piezas medianas y grandes, con aplicaciones que van desde herramientas y patrones hasta piezas de uso final.
Diseñada para un propósito específico. Orientada a la producción.
La EXT 1070 Titan Pellet es un sistema de fabricación aditiva de producción de eficacia probada para aplicaciones que incluyen patrones, moldes, herramientas, plantillas, accesorios, piezas de uso final y prototipos a escala real. Entre las industrias que aprovechan la tecnología Titan se incluyen las de fundición, automotriz, aeroespacial, defensa, productos de consumo y más.
Con un marco de acero soldado y una carcasa industrial con calefacción activa, la EXT 1070 está orientada a producir piezas funcionales de alto rendimiento en la planta de producción. El sistema modular de cabezales permite a los clientes añadir una segunda extrusora de pellets, capacidad de impresión por filamento o fresado CNC, ya sea con la compra inicial de la máquina o posteriormente.
Extrusión de pellets en la EXT 1070
Impresión 3D con una amplia variedad de materiales para pellets, desde materias primas comunes hasta materiales de alto rendimiento y alta temperatura como CF-PEI, GF-PEKK y GF-PC. La impresión 3D alimentada directamente por pellets en la EXT 1070 también permite el uso de elastómeros altamente flexibles y materiales reforzados con alto porcentaje de fibra de vidrio y carbono. La impresión 3D por pellets reduce los costos de material hasta 10 veces y ofrece tasas de deposición 10 veces mayores en comparación con la impresión por filamento.
Fabricación híbrida en la EXT 1070
La EXT 1070 Titan Pellet incorpora nuestro sistema de extrusión de pellets de eficacia probada y puede equiparse con cabezales adicionales en el mismo pórtico. La adición de una extrusora de filamento o una segunda extrusora de pellets permite la impresión multimaterial de alta velocidad. El cabezal de husillo CNC permite una verdadera fabricación híbrida mediante el mecanizado de las piezas impresas en 3D tanto durante como después del proceso de impresión. Para llevar la fabricación aditiva de producción al siguiente nivel, la EXT 1070 reduce los tiempos de ciclo y produce piezas impresas en 3D suaves y precisas para su uso final.
Producción con la EXT 1070
Especificaciones de la EXT 1070 Titan Pellet
Preguntas frecuentes
La EXT 1070 admite hasta tres cabezales en su pórtico. La máquina viene con una extrusora de pellets por defecto. Las configuraciones opcionales incluyen la adición de una segunda extrusora de pellets, un cabezal de husillo de fresado o una extrusora de filamento.
La versión EXT 1070 LT está limitada a una extrusora de pellets y extrusoras de filamento. No están disponibles las configuraciones dobles de pellets o de husillo.
Los pellets, o gránulos, son la materia prima de impresión 3D más económica. Con las extrusoras de pellets retráctiles dobles disponibles en la EXT 1070, ya no está limitado a usar la extrusión de filamento para imprimir con múltiples materiales. Con un sistema de extrusora doble, que incluya una extrusora de pellets y una extrusora de filamento, no solo puede imprimir con dos materiales, sino que también puede seleccionar el método de extrusión adecuado para su aplicación. Algunos ejemplos de impresión con dos materiales incluyen la impresión con materiales de modelado de alto rendimiento y materiales de soporte solubles en agua a partir de pellets o filamentos, o la impresión de materiales flexibles y rígidos en la misma pieza.
No, la EXT 1070 puede utilizar cientos de tipos de materiales para pellets y decenas de materiales para filamento del proveedor de su elección. Los expertos de 3D Systems pueden recomendarle los materiales adecuados para su aplicación y proporcionarle materiales que ya han sido probados en nuestros sistemas.
Sí. Durante la preparación del archivo de impresión mediante software, la altura total de la pieza determina cuántas pasadas de fresado se requieren. Por ejemplo, puede imprimir una pieza de 25 mm (1") de altura, luego fresarla, imprimir otra pieza de 25 mm (1"), fresarla de nuevo, y así sucesivamente hasta completar la pieza impresa y fresada.
Además de la diferencia en el volumen de impresión (la 1070 puede realizar impresiones más de 3 veces más grandes), la 1070 también es compatible con múltiples cabezales, mientras que la EXT 800 está equipada con una única extrusora de pellets.
La principal diferencia radica en el tamaño de impresión. El tamaño máximo de impresión de la EXT 1070 es de 1070 mm x 1070 mm x 1118 mm (42” x 42” x 44”), mientras que las impresiones más grandes de la EXT 1270 son de 1270 mm x 1270 mm x 1829 mm (50” x 50” x 72”).
Sí, 3D Systems es su socio para la implementación de esta tecnología en cada etapa del proceso. Desde guiarlo en la preparación de su sitio para la instalación de la máquina, hasta la capacitación antes, durante y después de la instalación in situ, utilizamos nuestra amplia experiencia para garantizar su éxito. 3D Systems ofrece capacitación tanto remota como presencial durante la instalación.
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