La impresora de fabricación aditiva en metal DMP Factory 350 es la alternativa de alto rendimiento a los procesos de fabricación en metal tradicionales. Con un tamaño máximo de la pieza de 275 x 275 x 380 mm (10,82 x 10,82 x 14,96 pulgadas) ofrece capacidad de reproducción para piezas de gran calidad y bajo costo total de operaciones (TCO) para piezas de producción asequibles con administración integrada de procesos y polvo de gran calidad.
Un grado de experiencia única, con la impresión de 500 000 piezas de gran complejidad al año
La DMP Factory 350 se ha diseñado y se mejora continuamente a través de un proceso de retroalimentación permanente entre los equipos de producción en nuestros centros de fabricación avanzada y el de desarrollo de productos. Con esta tecnología, 3D Systems le ofrece una solución integrada para la producción aditiva en metal. La impresora DMP Factory 350 reúne tecnología patentada, el ampliamente probado conjunto de materiales LaserForm, el software 3DXpert de fabricación aditiva en metal, y, por último, pero no menos importante, las competencias de nuestros ingenieros de aplicaciones. Todas estas características combinadas se traducen en ventajas en términos de tiempo, costos y funciones para nuestros clientes. Nuestros clientes tienen acceso a bases de datos de materiales confiables para la impresión de precisión 3D en metal. De esta manera, no tienen que desarrollar parámetros de procesos ellos mismos, un proceso que exige mucho tiempo y dinero.
Gracias al concepto exclusivo de cámara de vacío de la impresora DMP Factory 350, el consumo de gas argón se reduce considerablemente y, al mismo tiempo, se obtiene la mejor pureza de oxígeno de su clase (<25 ppm). Con ello se consiguen piezas extraordinariamente densas y de excelentes propiedades mecánicas.
Administración del polvo de alta calidad
DMP Factory 350 tiene un sistema de administración de polvo integrado con cribado de alto rendimiento y transporte automático de polvo. La atmósfera libre de O2 del flujo de trabajo del polvo garantiza una pieza de la más alta calidad, así como máximo uso del polvo.
Garantía de calidad avanzada
La fabricación avanzada requiere un control detallado y la inspección de las variables de los procesos para la garantía de calidad. DMP Monitoring es un sistema de monitoreo de procesos y control de calidad no destructivo que proporciona una gran cantidad de datos para análisis visual 2D. DMP Inspection automatiza los análisis de estos datos utilizando algoritmos que están estrechamente correlacionados con los métodos de inspección tradicionales a fin de acelerar el proceso de validación de la pieza con visualización 3D de falta de fusión, deformación, aspereza de la superficie inferior y calidad del recubrimiento que permite el análisis de las causas y la corrección en una sola solución de software. Durante el proceso de fabricación, el módulo de software integrado en el software todo en uno para la fabricación aditiva en metal 3DXpert le permite garantizar de manera efectiva una calidad de pieza constante y reducir la costosa inspección secundaria.
Implantes RAPID para el avance de la tuberosidad tibial (TTA) por Rita Leibinger Medical, producidos con una aleación de titanio LaserForm
Consolidación de las piezas y flujo de fluidos mejorado: cabezales del extrusor complejo monolítico con canales de mezcla
Proceso de fabricación aditiva (AM) en metal con el concepto de vacío de 3D Systems para lograr tener la cantidad más baja de O2 (<25 ppm)
Soporte topológicamente optimizado de Thales Alenia Space impreso en 3D con la impresora de fusión de metales con cama de polvo DMP Factory 350
