Una solución para el flujo de trabajo de nivel de producción de SLA
La solución SLA 750 implica un avance en la productividad, velocidad, confiabilidad y automatización de fabricación aditiva del líder innovador en la impresión 3D de estereolitografía (SLA). La solución completa está compuesta por la familia SLA 750 de sistemas de impresión 3D de formato grande, materiales de fotopolímeros de un nivel de producción avanzados, el sistema de postprocesamiento PostCure 1050 y el sistema operativo de fabricación integral y basado en la nube Oqton.
La SLA 750 ofrece un 200 % más de rendimiento en comparación con las impresoras actuales de SLA y forma parte de una solución de flujo de trabajo completo: desde CAD a la producción por lotes de volúmenes y piezas grandes repetibles sin contratiempos.
Grandes piezas de producción a altas velocidades
3D Systems, el inventor original de la SLA y el líder en innovación en tecnología de fotopolímeros de nivel de producción, presenta las impresoras 3D de SLA más rápidas del sector: la SLA 750 y la SLA 750 Dual.
La SLA 750 Dual es la primera impresora de SLA sincrónica de dos láseres del mundo que ofrece el doble de velocidad y el triple del rendimiento que las impresoras de SLA actuales y utiliza sistemas de imágenes dobles junto con un algoritmo de escaneo patentado, la tecnología vectorial Hyper-Scan™, desarrollada especialmente para una fabricación de producción eficiente y de alta calidad.
La SLA 750 de un solo láser tiene la capacidad de actualizar el campo de la SLA 750 Dual de dos láseres, lo que le permite aumentar la productividad con rapidez cuando hay mayor demanda.
Producción por lotes de rejillas de ventilación para el sector automotriz. Cada una mide 542 x 156 x 197 mm (21,3 x 6,1 x 7,8 pulgadas).
Tecnología optimizada de escaneo láser
A diferencia de las impresoras 3D de SLA tradicionales que utilizan tecnología de escaneo estándar, la SLA 750 y la SLA 750 Dual emplean un algoritmo de escaneo patentado desarrollado para las necesidades únicas de fabricación aditiva de producción. La tecnología vectorial Hyper-Scan™ optimiza los elementos clave de velocidad y productividad para hacer frente a las necesidades de los entornos de fabricación y aplicaciones de alta demanda.
La tecnología vectorial Hyper-Scan de 3D Systems se desarrolló en particular para las necesidades únicas de fabricación aditiva de producción.
Preparadas para la automatización de flotas con funcionamiento automático las 24 horas del día, los 7 días de la semana
La SLA 750 y la SLA 750 Dual están disponibles para automatización posterior y son compatibles con robots para funcionar de forma automática las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con incluyen una rotación de impresoras completamente automática para la incorporación, el lavado y la descarga de trabajos. Ambas impresoras 3D cuentan con un mango de cámara accesible para robots, botones fijos de START (INICIAR) y STOP (DETENER), controles para comenzar el ciclo de los robots similares a las máquinas de CNC actuales, alimentación de materiales a granel o botellas con automatización, y puertos de conectividad.
La SLA 750 permite un funcionamiento automático las 24 horas del día, los 7 días de la semana, ya que está preparada para la automatización posterior completa y es compatible con robots.
Postprocesamiento de escala industrial con PostCure™ 1050
PostCure 1050 es un sistema de postprocesamiento de escala industrial con un rendimiento 10 veces mayor comparado con los sistemas similares actuales, que incluye el secado y curado de grandes volúmenes a alta velocidad para trabajos por lotes y piezas grandes de hasta 1050 x 750 x 600 mm. Gracias a las longitudes de onda de luz optimizadas, una intensidad de UV que se puede configurar por separado y luces LED enfriadas dinámicamente con temperaturas ajustables de forma independiente, puede garantizar el curado óptimo de piezas sin incurrir en deformaciones debido a temperaturas no deseadas en la impresión de las piezas.
PostCure 1050 ofrece una mejora 5 veces mayor en el secado y curado, y una uniformidad de luz de 360° para lograr una sistematicidad excepcional.
Control, administración e integración de fábrica
La SLA 750 utiliza Oqton, el mejor sistema operativo de fabricación impulsado por la IA y basado en la nube, que une la ingeniería y la producción gracias al aprendizaje automático e IoT para resolver los desafíos de fabricación de todas las industrias. El sistema operativo de fabricación Oqton integra sin dificultades la fabricación aditiva al equipo de su fábrica y le permite programar los procesos de producción y posproducción para utilizar las máquinas con eficacia y conectarlas a fin de obtener información de datos valiosa y de trazabilidad completa.
Conecte todos sus equipos en un único ecosistema de fábrica con el software basado en la nube Oqton.
Software completo desde el archivo hasta la impresión
La impresora SLA 750 utiliza 3D Sprint, el software avanzado de interfaz única para la preparación, edición, impresión y administración de archivos. Pase de forma rápida y eficiente del diseño a piezas firmes fieles a CAD de alta calidad sin la necesidad de software adicional de terceros. 3D Sprint está optimizado para entornos de producción con los más recientes flujos de trabajo, interfaces y experiencias del usuario que permiten ahorrar tiempo, para maximizar la capacidad de la impresora y la utilización del volumen de impresión para trabajos por lotes.
3D Sprint brinda todas las herramientas necesarias para ir del diseño a piezas fieles al modelo CAD de alta calidad sin la necesidad de un software adicional de terceros.
Nuevo estándar de rendimiento, calidad y capacidad de producción de SLA
La SLA 750 ofrece una calidad y precisión de superficie superiores en cada punto de las impresiones grandes, con resolución de detalles, suavidad de paredes y fidelidad incremental excelentes.
Los materiales de fotopolímeros de nivel de producción, el flujo de trabajo del software avanzado y la optimizada tecnología de escaneo láser se combinan para ofrecer una solución de gran rendimiento y capaz de automatizarse para la producción de SLA.
Acerca de esta impresora
- Recursos de fabricación, plantillas de guía y fixturas
- Personalización en masa y piezas de producción para usos finales
- Componentes internos
- Modelos de prueba para túnel de viento
- Patrones para microfusión
- Creación de herramientas de mandril
- Moldes y matrices
- Piezas médicas y biocompatibles
- Patrones de fundición de uretano fundido o colado al vacío
- Productos y componentes transparentes de alta claridad
- Potencia de láser alta (láser de 4 vatios)
- Intervalo de rayos dinámico con 2 tamaños de rayo por capa
- Elección de escaneo de uno o dos láseres
- Campo que puede actualizarse de la SLA 750 de un solo láser a la SLA 750 Dual de dos láseres
- Nuevo diseño de chasis completamente metálico para las cargas de trabajo pesadas, y una ergonomía y una limpieza mejoradas
- Recubridor de riel doble de calibración automática
- Volumen de impresión un 15 % mayor con hardware más pequeño que los modelos anteriores
- Materiales de resina de nivel de producción de la mejor calidad
- Todas las experiencias e interfaces de usuario nuevas con visibilidad completa y facilidad de uso
- Monitoreo y control remotos
- Recipiente extraíble y mezcla de material automático dentro del recipiente
- Preparada para la automatización para su incorporación a un ecosistema de fábrica
- Tecnología de estereolitografía (SLA)
- Tamaño máximo de las piezas: 29,5 x 29,5 x 21,65 pulgadas (750 x 750 x 550 mm)
- Láser de 4 vatios de potencia alta
- Intervalo de rayos dinámico (0,125 a 1 mm)
- Elección de escaneo de uno o dos láseres (con posibilidad de actualización)
- Resolución máxima: 2000 ppp
- Recubridor de riel doble de calibración automática
- Monitoreo y control remotos
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