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Una solución para el flujo de trabajo de nivel de producción de SLS

La SLS 380 es una solución de fabricación aditiva de alto rendimiento de SLS que cuenta con niveles sin precedentes de rendimiento, consistencia, desempeño y elasticidad. Optimizada para quienes desean dar el siguiente paso en la incorporación de la fabricación aditiva a sus ecosistemas fabriles, SLS 380 de 3D Systems y sus soluciones complementarias de software, manejo de materiales y postprocesamiento responden a la demanda de producción rentable de piezas de por lotes. 

SLS 380
Conductos impresos en 3D hechos de Duraform PA (SLS)

Piezas repetibles y alto rendimiento

La impresora SLS 380 cuenta con controles de procesos de ciclo cerrado que permiten obtener altos niveles de repetición en múltiples piezas, impresiones, máquinas y sitios. Además de un nuevo láser enfriado por agua, el sistema utiliza un algoritmo desarrollado a medida de 3D Systems a fin de administrar, supervisar y controlar en tiempo real la uniformidad térmica dentro de la cámara de impresión. 

100 000 muestras de datos térmicos por segundo

El algoritmo administra ocho calentadores calibrados de manera independiente, junto con una cámara infrarroja integrada de alta resolución que captura más de 100 000 muestras de datos térmicos por segundo del interior de la cámara de impresión. Estos datos, junto con el sensor infrarrojo, mantienen la estasis de temperatura para cada capa construida de piezas durante el proceso de impresión. Con una uniformidad térmica más sistemática en todo el proceso de impresión, los fabricantes ahora pueden entregar piezas dimensionalmente más estables, con un mejor rendimiento mecánico, mayor capacidad de repetición y mayores desempeños, todo con menos intervenciones humanas y costos operativos generales más bajos.

Una imagen que muestra la uniformidad térmica de la cámara de impresión de una 3D Systems SLS
Control de calidad del material (MQC) para la SLS 380

Manipulación automatizada de materiales

Una parte importante de la funcionalidad de la solución SLS es el centro de calidad de materiales, o MQC, para controlar, mezclar y entregar el material a pedido, a fin de brindar una relación óptima de polvo fresco y reciclado. Hay dos opciones de MQC para impresoras SLS: MQC Single y MQC Flex. MQC Single está diseñado para conectarse a una impresora SLS, mientras que MQC Flex está optimizado para suministrar material a un máximo de cuatro impresoras de forma simultánea, lo que minimiza los residuos y elimina la intervención del operador. MQC Flex mezcla automáticamente el polvo fresco con el polvo reciclado según la proporción de mezcla que haya especificado, e incluye un contenedor de polvo reciclado que sirve para almacenar el polvo no utilizado después de la impresión de manera conveniente e inmediata. Ambas versiones de MQC cuentan con una alimentación de material totalmente automatizada y una estación de salida integrada para el postprocesamiento.

Módulo flexible

Módulo de entrega de material SLS

Entregue materiales y agregue flexibilidad

Permite el uso de diversos materiales en una sola impresora. Cambie rápidamente los materiales con un mínimo de trabajo para maximizar el valor y expandir las posibilidades de uso de la impresora SLS. Se puede usar con un módulo de control de calidad del material (MQC) o sin él. Es compatible con la SLS 380 y con ciertas impresoras anteriores.

Postprocesamiento de escala industrial con AMT PostPro

3D Systems también se ha asociado con AMT para brindar un flujo de trabajo de postprocesamiento totalmente automatizado, desde la eliminación de polvo hasta el bruñido por vapor, de modo que las piezas de uso final se entreguen en mano más rápido y sin los costos de funcionamiento o consumibles ocultos de otras tecnologías.

Varias máquinas AMT PostPro en fila, mostrando su flujo de trabajo de postprocesamiento automatizado
muchas piezas impresas en 3D apiladas unas sobre otras para un procesamiento óptimo

Software completo desde el archivo hasta la impresión

La impresora SLS 380 utiliza 3D Sprint, el software avanzado de interfaz única para la preparación, edición, impresión y administración de archivos. Pase de forma rápida y eficiente del diseño a piezas firmes fieles a CAD de alta calidad sin la necesidad de software adicional de terceros. La 3D Sprint está optimizada para entornos de producción con los más recientes flujos de trabajo UI y UX que permiten ahorrar tiempo, para maximizar la capacidad de la impresora y la utilización del volumen de impresión para trabajos por lotes.

Una solución para el flujo de trabajo a escala industrial de SLS

La nueva impresora 3D SLS 380 está optimizada para responder a la demanda de piezas de producción por lotes rentables, con soluciones de software, manejo de materiales y postprocesamiento para permitir niveles nuevos de repetición y escalabilidad de piezas a nivel de fábrica.

Los materiales de nylon de nivel de producción, el flujo de trabajo del software avanzado y la nueva tecnología de sinterización selectiva por láser se reúnen para ofrecer una solución altamente productiva para la producción 3D directa.

La SLS 380 ofrece la mejor calidad de piezas, tiempos de producción rápidos, herramientas de producción automatizada y un costo total de operaciones más bajo comparado con impresoras similares.

SLS 380 Printer front view
SLS 380 Printer front view

Acerca de esta impresora

Aplicaciones
  • Piezas duraderas resistentes a impactos y temperatura
  • Cubiertas, carcasas, cerramientos
  • PLANTILLAS Y APARATOS
  • Piezas de producción más ligeras
  • Pomos, manillas y otras piezas de interior/tablero
  • Piezas con bisagras activas y ajustes de piezas
  • COMPONENTES DE MAQUINARIA
  • Conductos complejos
Ventajas
  • Fabrique piezas finales resistentes y prototipos funcionales más rápido
  • Imprima y diseñe fácilmente, sin soportes ni postprocesamiento
  • Solución integrada con asistencia para aplicaciones de la mano de expertos
  • Automatización completa de manipulación de materiales que libera recursos valiosos
  • Optimice su flujo de trabajo con herramientas de producción automáticas
  • Menor costo de propiedad con gran rendimiento y eficacia del material
  • El acabado de superficie más suave, la máxima resolución y definición de bordes de cualquier sistema de SLS
Especificaciones técnicas
  • Tecnología de Sinterización selectiva por láser (SLS)
  • Máxima capacidad interior de impresión (An x P x Al): 15 x 13 x 18 in (381 x 330 x 460 mm)
  • Propiedades mecánicas homogéneas
  • Alta velocidad de producción de 2,7 l/hr
  • Control optimizado de la producción, incluyendo el software de fabricación aditiva integrado 3D Sprint®, manipulación del polvo completamente automática y capacidad de 3D Connect opcional
  • Encaje de piezas 3D automatizado
  • Volumen y densidad de impresión maximizados

  • Materiales para esta impresora

    Produzca piezas resistentes y duraderas a partir de una gama de materiales de nylon de nivel de producción. Elija entre materiales de nylon 11 duraderos, resistentes al impacto y a la fatiga, o los materiales de nylon rellenos y termoplásticos de nylon 12 fuertes con propiedades ignífugas y grado médico.

    Buscador de materiales

  • Estableciendo un nuevo estándar en impresión 3D

    Brinde una mayor productividad y calidad a su proceso de producción de SLS mediante este exclusivo software de fabricación aditiva con herramientas para la preparación de archivos, anidamiento automático en 3D, controles de calidad para la verificación previa a la construcción y una planificación eficiente de la construcción.

  • Un nuevo nivel de administración en la producción 3D

    3D Connect Service brinda a los equipos de servicio de 3D Systems una conexión segura y basada en la nube. Estos equipos dan una asistencia proactiva y preventiva para dar un mejor servicio, mejorar el tiempo de operación y brindar garantía de producción para su sistema.
    Más información

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