“El diseño de la cámara de vacío cerrada no solo maximiza la reutilización del polvo, sino que también evita que las burbujas de gas argón penetren en la pieza. Cuando las piezas producidas con esta tecnología se someten a prensado isostático en caliente, la calidad es comparable a la de las piezas forjadas. Estos resultados son imprescindibles para las piezas aerospaciales que deben soportar periódicamente grandes cantidades de presión”.
Ronen Sharon, de Sharon Tuvia, sobre la tecnología DMP

Rendimiento y repetibilidad

Las impresoras DMP Flex 350 y DMP Flex 350 son impresoras 3D para metal de gran rendimiento y alta capacidad de reproducción que generan piezas de gran calidad en una amplia gama de aleaciones. Esas soluciones integran al software, los materiales avanzados y la impresora con asistencia de expertos para aplicaciones.

Alta calidad y piezas densas

Ya sea que elija la configuración con uno o dos láseres, el sistema de alto rendimiento de fabricación aditiva en metal es la alternativa a los procesos de fabricación en metal tradicionales. Con un volumen de impresión de 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 in) reduce los desperdicios, agiliza la velocidad de producción, acorta los tiempos de preparación y consigue piezas de metal muy densas con excelentes propiedades mecánicas.

DMP Flex 350 Duel 3D printer at an angle
DMP Flex 350 Duel 3D printer at an angle
DMP Flex 350 Duel 3D printer at an angle
DMP Flex 350 Duel 3D printer at an angle

Acerca de esta impresora

Aplicaciones
  • Diseños ligeros
  • Implantes espinales y ortopédicos
Especificaciones técnicas
  • Con tecnología de Impresión directa en metal (DMP)
  • Volumen de impresión (ancho x profundidad x altura): 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 in) la altura incluye la placa de impresión
  • Diseño único de cámara de vacío
  • La mejor pureza de oxígeno de su clase (constantemente por debajo de las 25 ppm)
  • Cambio rápido de los módulos de impresión
  • Deposición de polvo rápida en dos direcciones
Ventajas
  • MONTAJES SIMPLIFICADOS
  • Menos piezas
  • Enfriamiento de conformación
  • FLUJO DE FLUIDOS MEJORADO
  • Estructura reticulada con conformación
  • OPTIMIZACIÓN DE TOPOLOGÍA
  • personalización masiva
  • Amplia variedad de aleaciones de metal

    Confíe en una amplia cartera de aleaciones metálicas LaserForm listas para usar para impresión directa en metal (DMP) con parámetros de impresión probados de forma exhaustiva o procese cualquier aleación de metal apta para impresoras metálicas basadas en la fusión de cama de polvo (PBF).
  • Software integrado todo en uno para la fabricación aditiva industrial

    3DXpert es un software integrado todo en uno diseñado para preparar, optimizar y fabricar modelos CAD en 3D utilizando la fabricación aditiva (AM) industrial. Además de brindar soporte en cada paso del flujo de trabajo de la fabricación aditiva, desde el diseño hasta el postprocesamiento, 3DXpert optimiza los procesos para hacer la transición de manera rápida y eficiente de un modelo en 3D a una pieza correctamente impresa.
  • La tecnología para metal (MTI) aumenta la eficiencia del flujo de trabajo con las impresoras DMP® de 3D Systems y el software 3DXpert™

¿Está interesado en adquirir esta impresora?

Acepto recibir comunicaciones de 3D Systems
¿Le gustaría recibir ofertas especiales, novedades de productos y noticias sobre eventos de 3D Systems? Al hacer clic en "Sí", acepta recibir comunicaciones de seguimiento de 3D Systems o de nuestros socios. También puede, en cualquier momento, optar por no recibir estas comunicaciones. Para consultar nuestra Política de Privacidad, haga clic aquí. Si desea administrar sus Preferencias, haga clic aquí.

Este sitio está protegido mediante reCAPTCHA. Se aplican la Política de privacidad y las Condiciones de servicio de Google.

  • Grupo de innovación de aplicaciones

    Nuestro equipo puede ayudarlo a resolver los desafíos de diseño y producción más difíciles con las soluciones de fabricación aditiva. Juntos, identificaremos sus necesidades y trabajaremos con usted para optimizar sus diseños, así como para desarrollar, validar y definir un flujo de fabricación.