Alta precisión, alto rendimiento
El diseño flexible de la DMP Flex 350 permite usarla para proyectos de I+D, desarrollo de aplicaciones o producción en serie. Incluso, es fácilmente escalable para la producción de piezas de gran volumen. El cambio de los módulos de impresión y el reciclaje de polvo se llevan a cabo rápidamente, lo que agiliza el proceso de producción. Además, un servidor central administra las tareas de impresión, los materiales, los ajustes y el mantenimiento, para garantizar una productividad ininterrumpida las 24 horas y los 7 días de la semana. El software de fabricación aditiva en metal 3DXpert es la herramienta más eficaz de la industria para preparar y optimizar los datos de las piezas de manera rápida y fácil. Esto permite diseñar rápidamente las piezas para la fabricación aditiva en metal y así acortar el tiempo de producción y aumentar la precisión de las piezas.
Los fabricantes de implantes vertebrales se benefician de la alta repetibilidad y de la producción ininterrumpida de esta impresora.
Logre un rendimiento de alta calidad aún más rápido
DMP Flex 350 ahora viene con una configuración de dos láseres, lo que permite acortar los tiempos de impresión incluso un 50 por ciento. La DMP Flex 350 Dual mejora la productividad conservando la calidad y la capacidad de repetición mientras que impulsa la productividad a costos operativos menores.
Concepto de cámara de vacío para una alta calidad repetible
Gracias al concepto exclusivo de cámara de vacío de las impresoras DMP Flex 350 y DMP Flex 350 Dual, el consumo de gas argón se reduce considerablemente y, al mismo tiempo, se obtiene la mejor pureza de oxígeno de su clase (<25 ppm). Con ello se consiguen piezas extraordinariamente resistentes y de gran pureza química.
Colector hidráulico con flujo de fluido optimizado producido con alta repetibilidad en la impresora 3D para metal DMP Flex 350.
Hemos impreso en 3D más de 500 000 piezas metálicas muy complicadas para que usted no tenga que hacerlo.
Con nuestros centros de fabricación avanzada, las impresoras DMP Flex 350 y DMP Flex 350 Dual se han diseñado y se mejoran continuamente a través de un proceso de retroalimentación permanente entre el equipo de producción y el de desarrollo de productos. 3D Systems pone en sus manos una solución integrada. Nuestras impresoras DMP Flex 350 reúnen tecnología patentada, el ampliamente probado conjunto de materiales, el software 3DXpert de fabricación aditiva en metal, y, por último, pero no menos importante, las competencias de nuestros ingenieros de aplicaciones. Todas estas características combinadas se traducen en ventajas en términos de tiempo, costos y funciones para nuestros clientes. Nuestros clientes tienen acceso a bases de materiales confiables para la impresión de precisión 3D en metal. De esta manera, no tienen que desarrollar parámetros de procesos ellos mismos, un proceso que exige mucho tiempo y dinero.
Descubra cómo acelerar su viaje hacia la fabricación aditiva validada en metal
“El diseño de la cámara de vacío cerrada no solo maximiza la reutilización del polvo, sino que también evita que las burbujas de gas argón penetren en la pieza. Cuando las piezas producidas con esta tecnología se someten a prensado isostático en caliente, la calidad es comparable a la de las piezas forjadas. Estos resultados son imprescindibles para las piezas aerospaciales que deben soportar periódicamente grandes cantidades de presión”.— Ronen Sharon, de Sharon Tuvia, sobre la tecnología DMP
Rendimiento y repetibilidad
Las impresoras DMP Flex 350 y DMP Flex 350 son impresoras 3D para metal de gran rendimiento y alta capacidad de reproducción que generan piezas de gran calidad en una amplia gama de aleaciones. Esas soluciones integran al software, los materiales avanzados y la impresora con asistencia de expertos para aplicaciones.
Alta calidad y piezas densas
Ya sea que elija la configuración con uno o dos láseres, el sistema de alto rendimiento de fabricación aditiva en metal es la alternativa a los procesos de fabricación en metal tradicionales. Con un volumen de impresión de 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 in) reduce los desperdicios, agiliza la velocidad de producción, acorta los tiempos de preparación y consigue piezas de metal muy densas con excelentes propiedades mecánicas.
Acerca de esta impresora
- Diseños ligeros
- Implantes espinales y ortopédicos
- Con tecnología de Impresión directa en metal (DMP)
- Volumen de impresión (ancho x profundidad x altura): 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 in) la altura incluye la placa de impresión
- Diseño único de cámara de vacío
- La mejor pureza de oxígeno de su clase (constantemente por debajo de las 25 ppm)
- Cambio rápido de los módulos de impresión
- Deposición de polvo rápida en dos direcciones
- MONTAJES SIMPLIFICADOS
- Menos piezas
- Enfriamiento de conformación
- FLUJO DE FLUIDOS MEJORADO
- Estructura reticulada con conformación
- OPTIMIZACIÓN DE TOPOLOGÍA
- personalización masiva
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