DMP Flex 350

La impresora de fabricación aditiva DMP Flex 350 para metal es la alternativa de alto rendimiento a los procesos de fabricación en metal tradicionales. Con un volumen de impresión de 275 x 275 x 380 mm (10,82 x 10,82 x 14,96 pulgadas) reduce los desperdicios, agiliza la velocidad de producción, acorta los tiempos de preparación y consigue piezas de metal muy densas y de excelentes propiedades mecánicas.

Un grado de experiencia única, con la impresión de 500 000 piezas de gran complejidad al año 

Con nuestros centros de fabricación avanzada, la impresora DMP Flex 350 se ha diseñado y se mejora continuamente a través de un proceso de retroalimentación permanente entre el equipo de producción y el de desarrollo de productos. 3D Systems pone en sus manos una solución integrada. La impresora DMP Flex 350 reúne tecnología patentada, el ampliamente probado conjunto de materiales LaserForm, el software 3DXpert de fabricación aditiva en metal, y, por último, pero no menos importante, las competencias de nuestros ingenieros de aplicaciones. Todas estas características combinadas se traducen en ventajas en términos de tiempo, costos y funciones para nuestros clientes. Nuestros clientes tienen acceso a bases de datos de materiales confiables para la impresión de precisión 3D en metal. De esta manera, no tienen que desarrollar parámetros de procesos ellos mismos, un proceso que exige mucho tiempo y dinero.

Gracias al concepto exclusivo de cámara de vacío de la impresora DMP Flex 350, el consumo de gas argón se reduce considerablemente y, al mismo tiempo, se obtiene la mejor pureza de oxígeno de su clase (<25 ppm). Con ello se consiguen piezas extraordinariamente resistentes y de gran pureza química.

Uso flexible, ampliable y expandible

El diseño flexible de la impresora DMP Flex 350 permite usarla para proyectos de I+D, el desarrollo de aplicaciones o la producción en serie. Además, se puede ampliar fácilmente para producir piezas de mayor volumen. Los módulos de impresión se cambian rápidamente y el reciclaje de polvo también se puede llevar a cabo rápidamente, para agilizar el proceso de producción. Además, un servidor central administra las tareas de impresión, los materiales, los ajustes y el mantenimiento, para garantizar una productividad ininterrumpida 24/7. El software de fabricación aditiva en metal 3DXpert es la herramienta más eficaz de la industria para preparar y optimizar los datos de las piezas de manera rápida. Esto permite diseñar rápidamente las piezas para la fabricación aditiva en metal a fin de acortar el tiempo de producción y aumentar la precisión de las piezas. El diseño de la plataforma DMP de 3D Systems les permite a los clientes ampliar su escala de la impresora DMP Flex 350 a la DMP Factory 350 a medida que evolucionan sus necesidades de producción en el entorno de fabricación.

Garantía de calidad avanzada

La fabricación avanzada requiere un control detallado y la inspección de las variables de los procesos para la garantía de calidad. DMP Monitoring es un sistema de monitoreo de procesos y control de calidad no destructivo que proporciona una gran cantidad de datos para análisis visual 2D. DMP Inspection automatiza los análisis de estos datos utilizando algoritmos que están estrechamente correlacionados con los métodos de inspección tradicionales a fin de acelerar el proceso de validación de la pieza con visualización 3D de falta de fusión, deformación, aspereza de la superficie inferior y calidad del recubrimiento que permite el análisis de las causas y la corrección en una sola solución de software. Durante el proceso de fabricación, el módulo de software integrado en el software todo en uno para la fabricación aditiva en metal 3DXpert le permite garantizar de manera efectiva una calidad de pieza constante y reducir la costosa inspección secundaria.