SLA basada en proyectores

La estereolitografía basada en proyectores (Projector-based Stereolithography, PSLA) es un proceso de fabricación aditiva a base de resina que construye piezas mediante el curado selectivo de resina fotopolímera líquida utilizando luz proyectada. Un proyector digital muestra una imagen bidimensional de cada capa en la superficie de una cuba de resina. Las regiones expuestas se polimerizan (endurecen) y forman una capa sólida. Luego, la plataforma de impresión se desplaza, la resina fresca fluye hasta su sitio y se proyecta la siguiente capa. Esta secuencia se repite hasta que la pieza esté completa.

Mientras que la estereolitografía tradicional (Stereolithography, SLA) traza cada capa punto por punto, la PLSA cura una capa entera en una sola exposición. Esto reduce el tiempo de fabricación, especialmente para secciones transversales más grandes. Las piezas que se producen con PSLA pueden imprimirse rápidamente con superficies extremadamente lisas y detalles finos en los rasgos.

Mientras que los proyectores o sistemas basados en pantalla de cristal líquido (Liquid Crystal Display, LCD) suelen utilizar una membrana flexible en la que cada capa se cura contra dicha membrana y las piezas se construyen en posición invertida, los sistemas PSLA construyen las piezas en posición normal sobre una plataforma sin membrana dentro de la cuba. Esto puede reducir las fuerzas de despegue, mejorar la fiabilidad en escalas de fabricación mayores y permitir un curado más uniforme en áreas de sección transversal más grandes.

La PSLA se utiliza habitualmente para la creación de prototipos funcionales, asistencias de fabricación como plantillas y accesorios, modelos de túneles de viento, patrones para fundición a la cera perdida, componentes de utillaje y piezas de producción en volúmenes limitados. Los sistemas de PSLA se seleccionan a menudo cuando se requieren características de superficies finas, tamaños de pieza de moderados a grandes, es importante un alto rasgo de precisión y cuando las propiedades del material de la resina, incluidas las propiedades mecánicas aptas para la producción, son clave para los requisitos de la aplicación.

Propiedades y usos del material PSLA

El material de PSLA ofrece una amplia gama de resinas de alto rendimiento para producción, diseñadas para ofrecer durabilidad, precisión y estabilidad a largo plazo. Cada material ofrece ventajas específicas: los compuestos rígidos como Figure 4 Rigid Composite White proporcionan una rigidez y un acabado de la superficie excepcionales para modelos aerodinámicos; los materiales para altas temperaturas como Figure 4 Hi Temp 300 AMB resisten más de 300 °C para pruebas térmicas y utillaje y los plásticos ignífugos como Figure 4 Tough FR V0 Black garantizan la seguridad y fiabilidad de las piezas de uso final. Opciones flexibles como Figure 4 FLEX BLK 20 y materiales sacrificables como Figure 4 Eggshell AMB 10 permiten geometrías complejas, fundición elastomérica y utillaje de fibra de carbono. Formulaciones biocompatibles y resistentes a los impactos, incluida Figure 4 Tough 60C White.

Rígido

Estética y propiedades similares a las del ABS moldeado por inyección.

Resistencia y durabilidad

Apariencia y textura de polipropileno.

Hi Temp 300 AMB de Figure 4 de 3D Systems

Alta temperatura

Temperaturas de deflexión térmica superiores a 215 °C (419 °F) con un rendimiento excepcional bajo condiciones extremas.

Fundible

Resinas desechables formuladas específicamente para patrones QuickCast^® de microfusión.

3d-systems-figure-4-rigid-white-ev-accelerator-pedal-3-retouoched

Biocompatible

Tiene un diseño que permite interactuar de forma segura con el tejido vivo, lo que permite la creación de dispositivos médicos, implantes y modelos quirúrgicos que cumplen las normas sanitarias y reglamentarias.