La evolución de las piezas está avanzando drásticamente en muchas industrias. Un ejemplo es la industria automotriz, donde aumenta la demanda de los consumidores de actualizaciones rápidas de modelos, nuevos productos electrónicos para el consumidor y una mayor conectividad. La presión por una respuesta más rápida del mercado significa que los volúmenes de producción serán menores para cada pieza. Las funderías que respondan mejor a las demandas de los clientes obtendrán los nuevos contratos.

La impresión capa por capa de los patrones de fundición de impresión 3D implica que las funderías pueden brindar en forma rápida y económica lo que antes se consideraban geometrías "inmoldeables". La combinación de la optimización de la topología con patrones de fundición aditiva significa que las fundiciones digitales pueden responder, por ejemplo, a la demanda de los fabricantes de vehículos eléctricos para ofrecer piezas más ligeras.

Las tecnologías aditivas y los materiales de microfusión están mejorando su rendimiento, ofreciendo velocidades de impresión mucho más rápidas y un nuevo nivel de automatización a un menor costo con materiales más fáciles de fundir. La metodología SLA QuickCast líder de la industria y los materiales RealWax MJP están ofreciendo a las funderías patrones de fundición de nivel de producción. Esta evolución se encuentra en sus etapas iniciales; los principales avances seguirán beneficiando a los fabricantes de fundición digital.

En 2018, el 90 % de las funderías norteamericanas informó una escasez continua de mano de obra calificada. Según los informes, la situación no cambiará y lo más probable es que empeore. Al mismo tiempo, la demanda de microfusión está aumentando. Las funderías tendrán que digitalizarse para responder al aumento de la demanda con menos empleados calificados. Los datos de CAD digitales y las nuevas tecnologías aditivas pueden hacer la diferencia.