¿Y si pudiera...?

  • Cree datos CAD basados en características a partir de piezas antiguas un 80% más rápido que a mano

  • Cree datos 3D fieles a la realidad a partir de piezas, que no hubiera sido posible crear a mano

  • Cree diseños de productos reproducibles en un 10% del tiempo

Cómo lo han conseguido nuestros clientes:

Garaje de Jay Leno

El reto

Buscar y fabricar repuestos para vehículos clásicos y construidos a mano, algunos de más de 100 años de antigüedad, con herramientas 3D y de escaneado avanzadas.

Solución

Con un brazo de escaneado Faro, Geomagic Design X y los servicios de Fabricación de piezas a demanda de 3D Systems, se produjeron piezas SLS en material de nylon Duraform HST.

Ventaja

Las piezas de repuesto de 3D Systems encajan a la perfección y gracias a la mayor resistencia de la piezas impresas en SLS, será más difícil que se rompan en el futuro.

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Bolton Works

El reto

Desarrolle datos CAD precisos y totalmente operativos para motores actuales en uso en una competición universitaria de ámbito internacional.

Solución

Los softwares Geomagic Wrap® y Geomagic® Design™ X de 3D Systems permiten escanear los datos directamente en ensamblajes CAD basados en características.

Ventaja

El acceso inmediato a datos CAD precisos permite a los equipos de estudiantes personalizar los motores rápidamente.

 

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NASA

El reto

Producir datos 3D completos y reales a partir del cohete con propulsión líquida más potente de la NASA, el cohete Apollo, sin anteproyectos 2D ni datos CAD 3D.

Solución

El software Geomagic Solutions de 3D Systems para la ingeniería inversa, junto con un ATOS Triple Scan y un sistema TRITOP para el escaneado.

Ventaja

Con un modelo 3D preciso y realista del motor F-1, los equipos de la NASA pueden utilizar directamente los datos para el análisis, la homologación y la reproducción de piezas.

 

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