Regístrese para ver la grabación
Las empresas de termoformado de partes de plástico están adoptando tecnologías innovadoras para mejorar sus tiempos de respuesta y reducir costos para entregar desde prototipos para evaluación de muestras hasta herramentales para producción. Los moldes convencionales utilizados en el proceso de termoformado se producen de diversas maneras, como el mecanizado CNC de metales suaves como el aluminio y cerámicas o incluso el esculpido a mano de la madera. Estos procesos, además de ser lentos y costosos, dependen de mano de obra especializada que cada vez es más escaza. Por esta razón, la industria está incorporando procesos más modernos y agiles que ayuden a reducir tiempos de entrega y simplifican el diseño de los moldes, especialmente los que requieren asistencia de vacío para lograr la forma final. Conoce la impresora 3D industrial EXT Titan con extrusión directa de pellets de plástico desarrollado por 3D Systems. Esta innovación tecnológica permite la producción de moldes grandes para piezas termoformadas en mucho menor tiempo y significativamente menor costo comparado con los métodos tradicionales.
Durante esta sesión, les presentaremos ejemplos y casos reales de como la industria de termoformado de plásticos está innovando al incorporar la impresora EXT Titan con extrusión directa de pellets para fabricar moldes y eliminando complejidad reduciendo tiempos de entrega.
Vea el seminario web y a explorar las ventajas y beneficios de producir moldes de termoformado usando nuestra impresora 3D de pellets EXT Titan comparado con los procesos convencionales.
Expositores
![]() |
![]() |
Orlando Ruiz Gerente de Ventas para Latinoamérica en Soluciones Industriales 3D Systems |
Jaime Garcia Líder de Soluciones Aditivas Sector Automotriz y Transporte 3D Systems |