La fabricación aditiva (AM) está transformando la fabricación a nivel global, sobre todo en la industria aeroespacial, donde las impresoras 3D de gran formato se utilizan para producir herramientas, fixturas, patrones y moldes. La extrusión de pellets y los sistemas híbridos de adición y sustracción ofrecen una solución única para estas aplicaciones aeroespaciales, ya que aprovechan el uso de pellets de materia prima de alto rendimiento y bajo costo, y técnicas de mecanizado para producir estas fixturas y herramientas grandes en una fracción del tiempo y del costo en comparación con la extrusión de filamentos o los métodos de fabricación tradicionales.
En este seminario web, aprenderá sobre lo siguiente:
- La impresión 3D por extrusión de pellets y cómo logra tiempos de impresión hasta 10 veces más rápidos, un ahorro de hasta 10 veces en los costos de material y un rendimiento superior de las piezas en aplicaciones aeroespaciales
- Cómo se pueden aprovechar los sistemas híbridos de adición y sustracción para abordar los requisitos de acabado de la superficie de las piezas y plazos de entrega más cortos
- Cómo seleccionar el proceso de AM correcto para su aplicación
- De qué manera las empresas aeroespaciales y las instalaciones del Departamento de Defensa pueden utilizar las impresoras 3D industriales EXT Titan Pellet para producir grandes fixturas, herramientas, patrones, moldes y más
 |
 |
|
|
CLAY GUILLORY Clay Guillory es un ingeniero mecánico con vasta experiencia en fabricación aditiva, impresión 3D por extrusión de pellets y mecanizado CNC. Clay fundó Titan Robotics en 2014, se especializó en la fabricación de impresoras 3D de gran formato y en el lanzamiento de los sistemas híbridos de adición y sustracción, y de extrusión de pellets Titan. Tras la adquisición de Titan Robotics por parte de 3D Systems en abril de 2022, Clay ahora lidera la división de Titan del Grupo de innovación de aplicaciones de 3D Systems, y amplía y desarrolla nuevas soluciones para la fabricación aditiva de producción para clientes industriales. |
MIKE SHEPARD El Dr. Mike Shepard es un metalúrgico aeroespacial especializado en fatiga y fractura. Mike pasó 16 años en el Laboratorio de Investigación de la Fuerza Aérea en Dayton, Ohio, donde dirigió la sección de Predicción de Vida Útil y Comportamiento, y luego la división de Tecnología de Estructuras de Aeronaves. Durante su tiempo en estas organizaciones, lideró los esfuerzos para desarrollar nuevas tecnologías y resolver problemas de campo para motores de turbina y estructuras de fuselaje. Ahora dirige el segmento aeroespacial y de defensa de 3D Systems y ayuda a los clientes a diseñar y producir rápidamente componentes fabricados de manera aditiva para aplicaciones aeroespaciales y de defensa, acelerar el proceso de certificación y optimizar toda su cadena de suministro. |