Braskem recurre a la impresora 3D Titan de gran formato para imprimir piezas con su creciente gama de plásticos con el fin de lanzar su división de materiales de fabricación aditiva.
Braskem es uno de los mayores productores mundiales de poliolefinas, con miles y miles de clientes que utilizan sus materiales para el moldeado por inyección tradicional y el termoformado. En 2020, Braskem lanzó su división de materiales de fabricación aditiva enfocándose en promover su creciente gama de pellets, filamentos y polvos de impresión 3D reciclados, de base biológica, de polipropileno y polietileno para la impresión 3D. Braskem recurrió a la impresora 3D de formato grande Titan con tecnología de extrusión para probar sus materiales y crear piezas para exhibirlas, confiando en las piezas de gran escala y alta resolución de Titan con excelente calidad de superficie y funcionalidad de uso final.
El desafío
A medida que Braskem construía su división de materiales de fabricación aditiva, un desafío único era el de crear una conciencia de marca y educar a los clientes sobre el valor de estos nuevos materiales en las aplicaciones de fabricación aditiva.
La solución
En 2021, Braskem adquirió una impresora 3D Atlas-H 2.5 de Titan Robotics con dos extrusores de pellet y uno de filamento para su laboratorio de fabricación aditiva situado en Pittsburgh, Pensilvania. La máquina se adquirió para comenzar a mostrar sus capacidades materiales a través de piezas impresas a gran escala dirigidas a las industrias automotriz, aeroespacial, náutica y de muebles, entre otras. El equipo de Braskem decidió utilizar una impresora de Titan Robotics después de realizar investigaciones exhaustivas en el mercado sobre una variedad de sistemas basados en pellets de formato grande. El equipo quedó impresionado con la calidad, el rendimiento y la versatilidad de la máquina de Titan Robotics y pudo producir piezas a gran escala y de alta resolución con excelente calidad de superficie y funcionalidad de uso final, sin deformación ni distorsión visibles. Una vez instalada la máquina, el equipo de Braskem trabajó en colaboración con un estudio de diseño 3D, Dive Design, para desarrollar piezas de exhibición de formato grande que se podrían mostrar en ferias, conferencias e internamente en el laboratorio de fabricación aditiva Braskem. El equipo creó una tabla de remo completamente hermética, impresa en 3 piezas modulares sin postprocesamiento y un conjunto de paneles de puertas y guardabarros todoterreno personalizados, con accesorios personalizados impresos en 3D, como un soporte de pala, ganchos para carpas y portavasos para los aventureros de exteriores.
Los resultados
Con sus piezas de demostración impresas en 3D Titan, Braskem generó más de 400 clientes potenciales en 3 días en el programa de fabricación aditiva RAPID de 2022 en Detroit, más clientes potenciales que en los últimos 2 años. También pudo demostrar con éxito su gama de capacidades materiales a expertos de la industria, incluidos propietarios de marcas, empresas emergentes, oficinas de servicios y fabricantes de equipos originales. Además, varios clientes potenciales nuevos se han puesto en contacto con Braskem para que les ayude a producir prototipos impresos en 3D con el fin de acelerar sus programas internos de fabricación aditiva. La empresa está en camino de cumplir con sus objetivos de crecimiento de ingresos por fabricación aditiva en 2022.
