• Acerca de la impresión directa en metal (DMP)

    DMP es una tecnología de impresión 3D poderosa que forma la geometría de cualquier pieza metálica deseada fundiendo polvo metálico capa por capa. Esta tecnología se aplica para acumular material en capas en lugar de quitarlo en diferentes pasos. Las partículas de polvo metálico determinadas por el láser se funden rápida y completamente para que el nuevo material se fije adecuadamente a la capa anterior, sin pegamento ni cola líquida. Un poderoso láser de fibra con alta intensidad energética funciona en el área inerte dentro de la máquina. Esto garantiza que las piezas metálicas que se fabrican exhiban una estructura material homogénea y densa. El diseño CAD de las piezas dirige directamente las máquinas de producción DMP sin necesidad de programar, usar abrazaderas ni herramientas.

    DMP es una tecnología ideal para aplicaciones de los sectores aeroespacial y de defensa. Permite la producción de formas pequeñas y extremadamente complejas sin necesidad de herramientas, y permite el diseño de piezas drásticamente diferentes que también permiten los procesos convencionales como maquinado, estampado o fundición a presión.

Aplicaciones de la DMP

Nuestras impresoras de DMP permiten crear piezas metálicas con detalles precisos, por lo que la DMP es ideal para diversas aplicaciones. Entre estas aplicaciones se incluyen las siguientes:

    • Producción de piezas complejas que no se pueden fabricar mediante métodos tradicionales
    • Canales de enfriamiento de conformación y estructuras reticuladas
    • FLUJO DE FLUIDOS MEJORADO
    • Producción directa sin herramientas de insertos y núcleos de moldeado por inyección
    • Personalización masiva de piezas ortopédicas, dentales y de otro tipo
    • Piezas con cavidades, rebajados y ángulos de delineación
    • Diseños más livianos y ligeros
    • Investigación y desarrollo
    • Ensamblajes sencillos y consolidación de piezas
    • Producción de piezas pequeñas y precisas
    • Optimización de topologías manteniendo la integridad estructural

Materiales de DMP

Están garantizados por nuestro preciso sistema de estratificación, el control de la atmósfera al vacío y las bases de datos de materiales resistentes para nuestros polvos metálicos LaserForm.

El producto se fabricará capa por capa a partir de polvo metálico. Luego, se funde cada capa sobre la anterior creando una pieza resistente y densa (hasta un 99,9 %) comparable con las técnicas de fabricación convencionales (fresado, fundición). En este proceso, casi no se desperdician materiales y se pueden construir geometrías complejas que no podrían fabricarse de otra manera.

Nuestras impresoras 3D para metal

DMP no solo satisface las necesidades de los requisitos de DMLS, sino que los supera.

Nuestras impresoras 3D directas en metal permiten elaborar productos, componentes y herramientas de menor peso, con más funciones y ensamblajes más sencillos. Ahorre tiempo y reduzca el costo y el peso de las piezas gracias a una solución integrada de fabricación en metal de gran precisión del software 3DXpert, tecnología de impresión directa en metal, materiales certificados y asistencia experta para aplicaciones.

Tecnologías de los metales en la fabricación aditiva

¿Por qué usar la impresión directa en metal?

  • Diseño ligero

    Reduce el peso, mejora la relación rigidez/peso a través de la optimización topológica, el vaciado, la aplicación de estructuras reticulares internas y la consolidación de los ensamblajes para reducir los sujetadores. 

  • Consolidación de la pieza

    Gestione el recuento de piezas y elimine los procesos de ensamblaje críticos, como la soldadura, que requieren un control de calidad y una inspección exhaustivos. Reduzca los tiempos y costos de ensamblaje al eliminar la necesidad de mano de obra de submontaje y plantillas y accesorios

  • Flujo de fluidos

    Repiense el diseño y permita que el diseño de fluidos y de flujo de aire logre el mejor enfriamiento, calentamiento, mezcla u otro tipo de flujo de fluidos en una pieza. Aproveche al máximo el uso de CFD al producir geometrías realmente optimizadas para la dinámica de fluidos y que no se pueden alcanzar con las tecnologías de producción convencionales. 

  • Mejora funcional

    Diseñe fuera de la caja de herramientas sustractiva y aumente la funcionalidad de su componente o producto al utilizar la libertad de diseño que ofrece el metal AM.


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